Desarrollo y producción

Simulación y producción de sistemas de propulsión naval

Fundición

Disponemos de 2 hornos eléctricos de inducción que nos proporcionan una capacidad de hasta 10 Ton de pieza acabada.

Las características químicas y mecánicas exigidas para el material fundido son garantizadas por nuestro estricto control del material en laboratorio durante el proceso de fundición y el posterior ensayo de las probetas obtenidas de cada colada.

El proceso de fundición es diseñado desde nuestra ingeniería de proceso a través de programas de simulación que fiabilizan y ayudan la ejecución del trabajo de taller.

Nuestra nueva planta de recuperación de arena asegura la máxima eficiencia y rapidez en el desmoldeo y reprocesado de arena al mismo tiempo que contribuye al objetivo de desarrollar nuestros procedimientos con el mínimo impacto ecológico y el máximo compromiso con el desarrollo sostenible.

Mecanizado y terminación

El mecanizado es realizado por fresadoras de control numérico, destacando especialmente el mecanizado de la superficie completa de hélices y palas hasta incluso la base, a través de programas desarrollados individualmente para cada pieza. En nuestros equipos podemos mecanizar palas de hasta Φ 3m. de altura

En la fase de terminación se realiza el acabado final de las piezas y su equilibrado estático en un sistema digitalizado en dos planos que garantiza la máxima exactitud.

• 
  Fundición y vertido al molde
• 
  Cálculos completos en simulación
• 
  Mecanizado completo en CNC
• 
  Verificación de todas las fases del proceso
• 
  Acabado de gran calidad
• 
  Cuidado embalaje para su transporte